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氮气也是被经常做焊接时的保护，但是相对于氩气来说，氮气还是没那么大的好处。氮气在空气中含量70%，方便采集，但是一般情况下液态的氮气在内地的话可能存储工艺没有液态氩气好，主要是液态时他们的压强处理。总之，不管是氮气还是氩气这两种气体中的哪一种，都可以实现无氧焊接，减少生锈机率。焊接不锈钢管时采用氩气或者氮气都会达到预想的效果，采用此种方法可以保护不锈钢管减少腐蚀。

氮气在焊接中的应用是怎样的？氮气作为保护气体，在焊接中的主要作用是排除焊接过程中的氧气，增加可焊性，防止再氧化。焊接可靠，除了选择合适的焊料，一般还需要焊剂的配合，焊剂主要是去除焊接前SMA组件焊接部位的氧化物以及防止焊接部位的再氧化，并形成焊料优良的润湿条件，提高可焊性。试验证明，在氮气保护下加入甲酸后即能起到如上作用。采用隧道式焊接槽结构的环氮波峰焊接机，其机身主要是一个隧道式的焊接加工槽，上盖由几块可打开的玻璃组成，确保氧气不能进入加工槽内。

喷嘴与工件间的距离该距离小，对侧风的影响敏感度小；该距离大，抗风干扰的能力弱。输氩气时应在较低位置氩气入口应置于封闭段尽可能低的位置，空气排出孔应置于封闭段高位置。因为氩气比空气重，从较低位置充入氩气容易保证获得更高的浓度，充氩保护效果也就更好。双级精馏塔在上塔顶部和底部同时获得纯氮气和纯氧气；也可以在主冷的蒸发侧和冷凝侧分别取出液氧和液氮。提高焊丝熔敷率与传统纯二氧化碳相比，氩气混和气通常带来更高的生产效率。氩气含量应该超过85%以实现射流过渡。

如果在转移、储存、使用过程中，由于损伤不慎，气瓶的跌倒、掉落、滚动或受到其他硬物的碰击，易呈现瓶阀接头与瓶颈衔接处齐根开裂的情况。瓶颈或瓶阀开裂的后果，形成瓶内的高压气体失掉操控，使高压的气体喷出，其反作用力使气瓶向反方向猛冲，能使机器设备、建筑物受到损坏，甚至形成人员伤亡，瓶内高速喷出的气体将由气瓶内气体的性质决定而带来更加严峻的二次事故（如火灾、意外等）。如瓶内充装是可燃气体，由于高速喷射的激烈摩擦而产生的静电或遇其他火源便可引起燃烧。